泵111-X43井组地面装置

在井装置1台 实验
运行中

油井信息

    日产液量
    		 ----m³
    泵冲程
    		 m
    日产油量
    		 ---- t
    冲程次数
    		 m-1
    含水比例
    		 %
    洗井周期
    		 天
    原油含蜡
    		 %
    泵效率
    		 %
    原油粘度
    		 mPa.s
    用电量
    		 kwh/t
    原油密度
    		 g/cm³
    上行电流
    		 - - - - A
    胶质沥青
    		 %
    下行电流
    		 - - - - A
    泵挂深度
    		 m
    双掺加热
    		 无
    泵直径
    		 mm
    作业原因
    		 检泵

<

作业 安装时间 型号 管理 液量/油量（T） 含水（%） 粘度（mPa.s） 密度（g/cm³） 含蜡（%） 泵挂深度（M） 空化腔（M） 上井人员

 

联系人9oN数字化信息管理系统
管区李大伟186546780979oN数字化信息管理系统
管区张主管156 6667 69799oN数字化信息管理系统
管区张绍炀156150620109oN数字化信息管理系统
管区王松186536907629oN数字化信息管理系统
管区刑立良180546070129oN数字化信息管理系统
富11站郑站长187546296669oN数字化信息管理系统
富11站吴站长131560791679oN数字化信息管理系统
富11站门站长135894490959oN数字化信息管理系统
耿站长134752631439oN数字化信息管理系统
于磊站长188054633119oN数字化信息管理系统
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产品名称：声磁降粘降压智控密闭冷输装置9oN数字化信息管理系统
型号：SCJY-ZK-Ⅴ9oN数字化信息管理系统
服务商：华美孚泰9oN数字化信息管理系统
撬装出入口法兰：dn125PN259oN数字化信息管理系统
泵入口法兰：DN150pn259oN数字化信息管理系统
泵出口法兰：DN125pn259oN数字化信息管理系统
过滤器盖板法兰DN400，排污口DN259oN数字化信息管理系统
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胜裕管理区富11站位于东营市黄河口镇境内，黄河大坝以南该地区地势平坦、交通相对便利，周围多为农田。管理油井23口液量740m3/d，油量45.4t/d，气量4000Nm3/d。站内依托1台油气混输泵将采出液管输至垦利联合站，泵前压力0.55MPa，外输压力1.6MPa。9oN数字化信息管理系统
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2023-8-1下午联系张主管156 6667 6979看现场9oN数字化信息管理系统
2023-8-20吊装设备9oN数字化信息管理系统
2023-8-22装置接流程改电路9oN数字化信息管理系统
2023-8-23变压器接电，14:25分启动设备，设置运行参数0.45，电功率表不工作。9oN数字化信息管理系统
石开胜裕FLF111-X43井组串接3口井。装置离富11站100米。9oN数字化信息管理系统
KLF111X30日产液量52m³，日油6.1t，含水88.3%，井口温度45℃，回压1.68MPa，距离5公里。9oN数字化信息管理系统
KLF11-22日产液量24m³，日油1.7t，含水92.6%，井口温度34℃，回压1.66MPa，距离4公里。9oN数字化信息管理系统
LF111-X43日产液量5.4m³，日油4.8t，日产气3000方。含水9.5%，井口温度23℃，回压1.53MPa。9oN数字化信息管理系统
2023-8-27 晚8点设备无故停机，自动无法启动，状态液位开关未闭合。电话指挥管理区手动25HZ运行。9oN数字化信息管理系统
2023-8-28 与杨老师上井检查设备，调换液位开关NO-OC端。自动启动设备。换电功率表。11:15分电功率表0.15。更改参数0.4。9oN数字化信息管理系统
2023-8-29半夜2点10左右停机，6点20分发现后分析是自动停止，原因不详。远程启动。9oN数字化信息管理系统
2023-9-1  6点5分停机，7点多站点人员启动又进入运行。停机原因不详。9oN数字化信息管理系统
2023-9-1 与杨老师上井升级程序，液位开关X7短接。自动启停没有问题。之前变频器设置显示功率，今日发现显示变为默认模式。怀疑停过电。9oN数字化信息管理系统
2023-9-4 凌晨设备无故停机不能自动启动，上井检查发现变频器两继电器接线错误。重新接线，恢复正常X5-TA1，X6-TA2，TC1、TC2共用24V+。9oN数字化信息管理系统
2023-9-7 11点-11点半大线停电，管理区启动设备。9oN数字化信息管理系统
2023-9-1510点40干线穿孔（盗油卡子破裂），管区手动停机。9oN数字化信息管理系统
2023-9-16早管理区自行启动设备。9oN数字化信息管理系统
2023-10-10 回流管做保温。9oN数字化信息管理系统
2023-10-15连续停机两次，变频器无输出，更换变频器75千瓦。9oN数字化信息管理系统
2023-11 增加2口井。F1X6、F11X25（16-17方，3.5公里）9oN数字化信息管理系统
2023-11-24变频器提升频率至75HZ。管理区要求配电柜距离整改。9oN数字化信息管理系统
2023-12-1 移动配电柜，换泵，开启后9小时候停机。9oN数字化信息管理系统
2023-12-2更换空开，自费换闸刀开关250安。检查电路，电流135A电机烧毁。9oN数字化信息管理系统
2023-12-3拆除泵减速齿轮，拆除电机9oN数字化信息管理系统
2023-12-4更换减速齿轮330转，更换电机8级45千瓦。开启设备自动运行，变频器50HZ。设定压力0.7，频率14HZ，电流75-80A，晚上超负荷停机9oN数字化信息管理系统
2023-12-13 取回设备送到河口夏经理改电机底座换泵头，泵芯间隙加大15丝、减速330转。换联轴器，换电机8级75千瓦，额定电流151。9oN数字化信息管理系统
2023-12-24上井安装设备并运行。设置压力0.6。频率30HZ，电流85A左右。并入新井9oN数字化信息管理系统
2024-2-7 大线停电，4点停机，站人员启动。门站沟通入泵液量114方/天（43井8方/日，44井13方，X9井23方，25井6方，30井40方，22井24方）。9oN数字化信息管理系统
2024-2-15设备调参65-75-85-75赫兹，入口压力设定0.4，回流开一圈。设备不降压。怀疑并入井漏气，将X9井23方，25井6方移出装置流程，依然无效。目前液量89方/日。9oN数字化信息管理系统
2024-2-18准备清理入口过滤器。准备过滤器盖板垫圈DN400。9oN数字化信息管理系统
2024-2-20取回设备，更换螺杆，机封，机油。增加出口单向阀。回流口加盲板。过滤网改6毫米。装置出口阀门移动到泵出口。9oN数字化信息管理系统
2024-2-28设备安装运行。频率50赫兹。变频器启停延时120秒。设定压力0.6。9oN数字化信息管理系统
2024-7-26设备无故失效，压力升高。暂时运转。9oN数字化信息管理系统
2024-8-1停机，计划换泵无果，泵头返厂。9oN数字化信息管理系统
2024-8-7泵厂反馈有大颗粒直径8毫米，泵厂怀疑是铁削，公司决定订制更换4毫米滤网，网内加磁铁两块。9oN数字化信息管理系统
2024-8-13上井安装，后台频率65HZ，回流全开后，回流往回，关三圈。9oN数字化信息管理系统
2024-12-12换机油，换电机润滑油。9oN数字化信息管理系统
2024-3-20更换泵头100S。泵车吸污9oN数字化信息管理系统
2025-6-9 出入口压力升高，调频75HZ。回流阀关闭。9oN数字化信息管理系统
2025-6-12 更换泵头，回流阀开一半，压力设定0.5，频率50HZ9oN数字化信息管理系统
2025-6-17 频率65，入口压力0.45，启动压力0.39oN数字化信息管理系统
2025-8-12修泵头，吸污车，频率60，回流3圈9oN数字化信息管理系统
2025-11-4清理机封口漏油9oN数字化信息管理系统
2025-11-28更换防护罩，贴标示。9oN数字化信息管理系统
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2023-8-23日-24日井口压力曲线图9oN数字化信息管理系统
9oN数字化信息管理系统
9oN数字化信息管理系统
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联通流量卡9oN数字化信息管理系统
认证：徐建波9oN数字化信息管理系统
充值卡号:[17908481666]9oN数字化信息管理系统
套餐规格:[30G]/月9oN数字化信息管理系统
(年卡每月到账流星，于2026-03-31到期)9oN数字化信息管理系统
 

档案编号：976

声磁防蜡降粘装置 油井技术改造设计书

中石化胜利油田石油开发中心石开胜裕管理区

改造井号：泵111-X43井组地面装置 装置型号：FLJN-100S8-75KW-SC

  

        稠油的粘度随温度变化十分敏感，温度升高，粘度急剧下降。稠油开采的前提是用加热降粘机理进行热力开采。声磁防蜡降粘装置的应用是建立在热力开采稠油的基础上。

一、油井主要工作参数

二、原油参数
  1、日生产量：液       m³  油       t
2、泵    效：      %
3、洗井周期：      天
4、抽采原油耗电量：      kwh/t
5、抽采原油用药量：      kg/t
6、泵挂深度H：      m
7、泵活塞直径：      mm
8、油泵冲程       m 冲程次数:      m-1
9、上行电流:       A 下行电流:       A
10、辅助电加热/双掺耗电   无   kwh/t
11、添加化学药剂：      kg

 
 1、原油含蜡量：      %
2、原 油 粘度：      mPa.s
3、原 油 密度：      g/cm³
4、胶质沥清比：      %
5、原液含水量：      %

 

    作业原因： 检泵

 

三、技术改造前准备
    1、油田公司或采油厂必须按技术改造书的要求填写油井主要参数和原油参数，并提交上一周期该改造井日度生产 曲线。
    2、承接技术改造方根据《稠油井技术改设计造书》所标明的油井主要参数和原油参数对抽采油井进行设计，确定 与抽采油井相匹配的声磁防蜡降粘装置和空化腔。
    3、空化腔：空化腔为标准油管，由油田、管区自备。其长度根据抽油泵工作参数和原油参数由承接技术改造方设计确定。
         该井空化腔设计长度：   19   米。

四、施工设备和安装要求
    1、施工设备和安装工艺必须按油田标准执行。
    2、安装所需油管必须按油田标准进行热洗。
    3、按油田标准程序检查抽油泵，确保抽油泵的安装质量。
    4、接箍：抽油泵下端外螺纹连接方式配件。
    5、保证原管柱结构；原则上泵挂深度为原设计泵挂深度减去声磁防蜡降粘装置长度和空化腔长度之和；技改部分按照技术改造图连接管柱。
    6、按照安装管柱图依次安装：丝堵+尾管+筛管+声磁防蜡降粘装置+空化腔+抽油泵+上管柱，并确保管柱不漏失。

五、声磁防蜡降粘装置投入运行后，应密切注意地面集油管线靠近井口段是否产生蜡堵，如有蜡堵应即时清除解堵。

六、声磁防蜡降粘装置安装管柱示意图(图1)。

 
抽油泵
空化腔Φ73mm油管×19m
降粘装置Φ88×1850mm 2⅞TBG
筛管
尾管
丝堵
 
图1  安装管柱示意图

七、确认该井配套的声磁防蜡降粘装置已收到并安装。

采油厂 (盖章)：

 

安装作业队：

 

安装负责人：

 

负责人电话：

 

安装时间：        年      月      日

———————————————— 本设计书共壹份，厂商或供应商存档 —————————————————

数据分析

        原油日增产 0 吨；

        周期增产 0 吨

        周期节电量 0 度

        周期节约成本 0 元

井位地图