单18站降压装置

在井装置1台 新下

运行中

油井信息

    日产液量
    ----m³
    泵冲程
    m
    日产油量
    ---- t
    冲程次数
    m-1
    含水比例
    %
    洗井周期
    天
    原油含蜡
    %
    泵效率
    %
    原油粘度
    mPa.s
    用电量
    kwh/t
    原油密度
    g/cm³
    上行电流
    - - - - A
    胶质沥青
    %
    下行电流
    - - - - A
    泵挂深度
    m
    双掺加热
    无
    泵直径
    100Smm
    作业原因
    检泵

<

作业 安装时间 型号 管理 液量/油量(T) 含水(%) 粘度(mPa.s) 密度(g/cm³) 含蜡(%) 泵挂深度(M) 空化腔(M) 上井人员

 

联系人:5UT数字化信息管理系统
管理区庞主任186546755435UT数字化信息管理系统
管理区韩工185612317775UT数字化信息管理系统
3站长姜杰18561218110 5UT数字化信息管理系统
3站长李虎185612357255UT数字化信息管理系统
技术185612371815UT数字化信息管理系统
张站长185612328715UT数字化信息管理系统
2024-11-8启动设备设定压力0.55 频率上限85HZ5UT数字化信息管理系统
2024-12-7 关闭回流阀  频率上限100HZ    产气 300-300 方  进泵液量 530-550 方5UT数字化信息管理系统
2025-1-31 设备突然停止运行,远程启动无效,现场勘查判断电机坏5UT数字化信息管理系统
2025-2-2 更换电机轴承5UT数字化信息管理系统
2025-2-23 设备更换润滑油5UT数字化信息管理系统
2025-2-24 更换变频器5UT数字化信息管理系统
2025-4-24 吸污,修回流管5UT数字化信息管理系统
2025-5-16 更换新泵体电机底座,原底座速机,频率50HZ,无回流管。5UT数字化信息管理系统
2025-6-5 更换进出口压力表。5UT数字化信息管理系统
2025-7-2更换泵头。吸污车5UT数字化信息管理系统
2025-8-10更换泵头。加装回流管,全开,频率65,启动压力0.4,吸污车5UT数字化信息管理系统
2025-8-29更换流量卡5UT数字化信息管理系统
2025-9-25更换泵头,吸污5UT数字化信息管理系统
2025-10-25换泵5UT数字化信息管理系统
2025-10-29焊软连接5UT数字化信息管理系统
2025-11-1启动设备5UT数字化信息管理系统
5UT数字化信息管理系统
5UT数字化信息管理系统
5UT数字化信息管理系统
5UT数字化信息管理系统
5UT数字化信息管理系统
5UT数字化信息管理系统
5UT数字化信息管理系统
2025-5-16新底座5UT数字化信息管理系统
5UT数字化信息管理系统
5UT数字化信息管理系统
5UT数字化信息管理系统
5UT数字化信息管理系统
5UT数字化信息管理系统
滨南五区100泵流量卡 (使用中)5UT数字化信息管理系统
1761478915UT数字化信息管理系统
通用流量20G*12个月5UT数字化信息管理系统
开通:2024-10-105UT数字化信息管理系统
(年卡每月到账流量,于2025-09-30到期)
5UT数字化信息管理系统
新卡898604551625D00091225UT数字化信息管理系统
2025-8-29启用,60G/月 12月套餐5UT数字化信息管理系统
 

档案编号:992

声磁防蜡降粘装置 油井技术改造设计书

中石化胜利油田滨南采油厂滨南五区管理区

改造井号:单18站降压装置 装置型号:FLJN-100S-4-75K-SC

 

        稠油的粘度随温度变化十分敏感,温度升高,粘度急剧下降。稠油开采的前提是用加热降粘机理进行热力开采。声磁防蜡降粘装置的应用是建立在热力开采稠油的基础上。

一、油井主要工作参数

二、原油参数

  1、日生产量:液       m³  油       t
2、泵    效:      %
3、洗井周期:      天
4、抽采原油耗电量:      kwh/t
5、抽采原油用药量:      kg/t
6、泵挂深度H:      m
7、泵活塞直径:   100S   mm
8、油泵冲程       m 冲程次数:      m-1
9、上行电流:       A 下行电流:       A
10、辅助电加热/双掺耗电   无   kwh/t
11、添加化学药剂:      kg

 

 1、原油含蜡量:      %
2、原 油 粘度:      mPa.s
3、原 油 密度:      g/cm³
4、胶质沥清比:      %
5、原液含水量:      %

 

    作业原因: 检泵

 

三、技术改造前准备
    1、油田公司或采油厂必须按技术改造书的要求填写油井主要参数和原油参数,并提交上一周期该改造井日度生产 曲线。
    2、承接技术改造方根据《稠油井技术改设计造书》所标明的油井主要参数和原油参数对抽采油井进行设计,确定 与抽采油井相匹配的声磁防蜡降粘装置和空化腔。
    3、空化腔:空化腔为标准油管,由油田、管区自备。其长度根据抽油泵工作参数和原油参数由承接技术改造方设计确定。
         该井空化腔设计长度:   19   米。

四、施工设备和安装要求
    1、施工设备和安装工艺必须按油田标准执行。
    2、安装所需油管必须按油田标准进行热洗。
    3、按油田标准程序检查抽油泵,确保抽油泵的安装质量。
    4、接箍:抽油泵下端外螺纹连接方式配件。
    5、保证原管柱结构;原则上泵挂深度为原设计泵挂深度减去声磁防蜡降粘装置长度和空化腔长度之和;技改部分按照技术改造图连接管柱。
    6、按照安装管柱图依次安装:丝堵+尾管+筛管+声磁防蜡降粘装置+空化腔+抽油泵+上管柱,并确保管柱不漏失。

五、声磁防蜡降粘装置投入运行后,应密切注意地面集油管线靠近井口段是否产生蜡堵,如有蜡堵应即时清除解堵。

六、声磁防蜡降粘装置安装管柱示意图(图1)。

 
抽油泵
空化腔Φ73mm油管×19m
降粘装置Φ88×1850mm 2⅞TBG
筛管
尾管
丝堵
 
图1  安装管柱示意图

七、确认该井配套的声磁防蜡降粘装置已收到并安装。

采油厂 (盖章):

 

安装作业队:

 

安装负责人:

 

负责人电话:

 

安装时间:        年      月      日

———————————————— 本设计书共壹份,厂商或供应商存档 —————————————————

数据分析

        原油日增产 0 吨;

        周期增产 0 吨

        周期节电量 0 度

        周期节约成本 0 元

井位地图