4号站降压装置

在井装置1台 新下
运行中

油井信息

    日产液量
    		 ----m³
    泵冲程
    		 m
    日产油量
    		 ---- t
    冲程次数
    		 m-1
    含水比例
    		 %
    洗井周期
    		 天
    原油含蜡
    		 %
    泵效率
    		 %
    原油粘度
    		 mPa.s
    用电量
    		 kwh/t
    原油密度
    		 g/cm³
    上行电流
    		 - - - - A
    胶质沥青
    		 %
    下行电流
    		 - - - - A
    泵挂深度
    		 3*4m
    双掺加热
    		 无
    泵直径
    		 DN150mm
    作业原因
    		 检泵

<

作业 安装时间 型号 管理 液量/油量（T） 含水（%） 粘度（mPa.s） 密度（g/cm³） 含蜡（%） 泵挂深度（M） 空化腔（M） 上井人员

 

联系人tJy数字化信息管理系统
卢文清经理：18561231650tJy数字化信息管理系统
孔令建站长18561235791tJy数字化信息管理系统
2024-12-07 安装设备tJy数字化信息管理系统
2024-12-28启动设备，液量600方/d,10口井，含气，设定压力0.22，启动压力0.15,50HZ。tJy数字化信息管理系统
2025-1-1杨老师远程调频80HZtJy数字化信息管理系统
2025-1-2设备漏油站长停机。勘察现场，初步判断泵脱胶。tJy数字化信息管理系统
2025-1-5厂家来人更换螺杆一个，更换机封四套，设备频率调节至50HZ。tJy数字化信息管理系统
2025-3-25更换Z150泵头。旧泵头不带法兰。tJy数字化信息管理系统
2025-4-4更换转子对和机封4套，设定入口压力0.25tJy数字化信息管理系统
2025-4-11设备后端机封漏，加引流管，压力正常tJy数字化信息管理系统
2025-4-13更换机封后仍然渗漏。tJy数字化信息管理系统
2025-4-15更换螺杆机封tJy数字化信息管理系统
2025-4-24更换泵头，吸污tJy数字化信息管理系统
2025-5-8更换泵头（新厂转子），吸污，远程调频60HZ。tJy数字化信息管理系统
2025-5-13更换泵头（新厂转子），吸污。tJy数字化信息管理系统
2025-5-17更换泵头（新厂转子），两过滤器开盖吸污。tJy数字化信息管理系统
2025-5-20白经理核实， 进泵日液量600-700方，日油80T。含水量90%左右，进泵气体2000方左右，入泵温度60多度。tJy数字化信息管理系统
2025-7-7换泵头，吸污。tJy数字化信息管理系统
2025-7-15换泵头，吸污。tJy数字化信息管理系统
2025-7-19换泵头，吸污。tJy数字化信息管理系统
2025-9-13整改铭牌接地tJy数字化信息管理系统
2025-11-24泵前盖漏油。更换泵头，过滤器开盖吸污tJy数字化信息管理系统
2025-11-27贴标示，安装护罩，贴铭牌，调整斜铁tJy数字化信息管理系统
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流量卡1761362083

档案编号：994

声磁防蜡降粘装置 油井技术改造设计书

中石化胜利油田滨南采油厂滨南六七区管理区

改造井号：4号站降压装置 装置型号：FLJN-Z150-110KW-SC

  

        稠油的粘度随温度变化十分敏感，温度升高，粘度急剧下降。稠油开采的前提是用加热降粘机理进行热力开采。声磁防蜡降粘装置的应用是建立在热力开采稠油的基础上。

一、油井主要工作参数

二、原油参数
  1、日生产量：液       m³  油       t
2、泵    效：      %
3、洗井周期：      天
4、抽采原油耗电量：      kwh/t
5、抽采原油用药量：      kg/t
6、泵挂深度H：   3*4   m
7、泵活塞直径：   DN150   mm
8、油泵冲程       m 冲程次数:      m-1
9、上行电流:       A 下行电流:       A
10、辅助电加热/双掺耗电   无   kwh/t
11、添加化学药剂：      kg

 
 1、原油含蜡量：      %
2、原 油 粘度：      mPa.s
3、原 油 密度：      g/cm³
4、胶质沥清比：      %
5、原液含水量：      %

 

    作业原因： 检泵

 

三、技术改造前准备
    1、油田公司或采油厂必须按技术改造书的要求填写油井主要参数和原油参数，并提交上一周期该改造井日度生产 曲线。
    2、承接技术改造方根据《稠油井技术改设计造书》所标明的油井主要参数和原油参数对抽采油井进行设计，确定 与抽采油井相匹配的声磁防蜡降粘装置和空化腔。
    3、空化腔：空化腔为标准油管，由油田、管区自备。其长度根据抽油泵工作参数和原油参数由承接技术改造方设计确定。
         该井空化腔设计长度：   19   米。

四、施工设备和安装要求
    1、施工设备和安装工艺必须按油田标准执行。
    2、安装所需油管必须按油田标准进行热洗。
    3、按油田标准程序检查抽油泵，确保抽油泵的安装质量。
    4、接箍：抽油泵下端外螺纹连接方式配件。
    5、保证原管柱结构；原则上泵挂深度为原设计泵挂深度减去声磁防蜡降粘装置长度和空化腔长度之和；技改部分按照技术改造图连接管柱。
    6、按照安装管柱图依次安装：丝堵+尾管+筛管+声磁防蜡降粘装置+空化腔+抽油泵+上管柱，并确保管柱不漏失。

五、声磁防蜡降粘装置投入运行后，应密切注意地面集油管线靠近井口段是否产生蜡堵，如有蜡堵应即时清除解堵。

六、声磁防蜡降粘装置安装管柱示意图(图1)。

 
抽油泵
空化腔Φ73mm油管×19m
降粘装置Φ88×1850mm 2⅞TBG
筛管
尾管
丝堵
 
图1  安装管柱示意图

七、确认该井配套的声磁防蜡降粘装置已收到并安装。

采油厂 (盖章)：

 

安装作业队：

 

安装负责人：

 

负责人电话：

 

安装时间：        年      月      日

———————————————— 本设计书共壹份，厂商或供应商存档 —————————————————

数据分析

        原油日增产 0 吨；

        周期增产 0 吨

        周期节电量 0 度

        周期节约成本 0 元

井位地图